超声波探伤仪DAC曲线的制作过程
更新时间：2020-01-08 点击次数：171次
超声波探伤仪DAC曲线的概念：DAC既距离幅度曲线，由于相同大小的缺陷，因声程不同，回波幅度也不相同。超声检测时如需根据缺陷的回波幅度来判定缺陷是否有害，必须按不同的声程对回波幅度进行调整，通常用标准里指定的试块来制作距离-波幅曲线，DAC曲线的制作必须在检测仪器--探头自动校准之后进行。以下曲线的制作是以11345-B级为标准：
**步；选择DAC功能组，选择设置菜单，将显示状态功能设置为“开启”状态。
第二步；选择标定菜单，将斜探头放置RB-3试块上,在表面10MM•○3通孔进行检测,*高反射回波，选择A门起始功能，调节A门起始和A门宽度,使反射回波位于闸门内，（回波必须在屏幕显示的范围内，一般为满屏的80%）,然后选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由0自动改为1，
第三步；用斜探头在RB-3试块上找距表面20MM•3通孔的*高反射回波，选择A门起始功能，用拨轮调节起始门位套住该反射回波，选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由1自动改为2，如果标定值有误，按保存标定功能逆时针旋转拨轮，重新保存标定点
第四步；；用斜探头在RB-3试块上找距表面30MM•3通孔的*高反射回波，选择A门起始功能，用拨轮调节起始门位套住该反射回波，选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由2自动改为3，如果标定值有误，按保存标定功能逆时针旋转拨轮，重新保存标定点
第五步；在标定点标定完成之后，，在对比试块上检查以显示的DAC曲线是否准确，如果标定点与以绘制成形的DAC曲线有误差，选择修正菜单
第六步；补偿-选择补偿菜单，如被测工件和对比试块的材料衰减值有差别时，请计算出材料衰减值并输入材料衰减功能中
表面补偿功能是指被测工件与对比试块的表面粗糙度及曲率有差别时，请计算得出表面补偿值并输入表面补偿功能中
第七步：评估，在判废线1中输入-4DB,在定量线中输入-10DB在评定线中输入-16DB由于本探伤仪支持JIS标准的曲线制作，DAC曲线初始为五条。如果需要减少曲线条数到3条，只需将评定线1评定线2设置为同样的正负DB数和判废线1，判废线2设置为同样的正负DB数即可按DB键，将DAC曲线提高到适合观察位置
第八步；数据保存，返回功能组，选择数据菜单经行数据保存，DAC曲线制作完成
**步；选择DAC功能组，选择设置菜单，将显示状态功能设置为“开启”状态。
第二步；选择标定菜单，将斜探头放置RB-3试块上,在表面10MM•○3通孔进行检测,*高反射回波，选择A门起始功能，调节A门起始和A门宽度,使反射回波位于闸门内，（回波必须在屏幕显示的范围内，一般为满屏的80%）,然后选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由0自动改为1，
第三步；用斜探头在RB-3试块上找距表面20MM•3通孔的*高反射回波，选择A门起始功能，用拨轮调节起始门位套住该反射回波，选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由1自动改为2，如果标定值有误，按保存标定功能逆时针旋转拨轮，重新保存标定点
第四步；；用斜探头在RB-3试块上找距表面30MM•3通孔的*高反射回波，选择A门起始功能，用拨轮调节起始门位套住该反射回波，选择保存标定功能，顺时针旋转拨轮，保存标定值由2自动改为3，如果标定值有误，按保存标定功能逆时针旋转拨轮，重新保存标定点
第五步；在标定点标定完成之后，，在对比试块上检查以显示的DAC曲线是否准确，如果标定点与以绘制成形的DAC曲线有误差，选择修正菜单
第六步；补偿-选择补偿菜单，如被测工件和对比试块的材料衰减值有差别时，请计算出材料衰减值并输入材料衰减功能中
表面补偿功能是指被测工件与对比试块的表面粗糙度及曲率有差别时，请计算得出表面补偿值并输入表面补偿功能中
第七步：评估，在判废线1中输入-4DB,在定量线中输入-10DB在评定线中输入-16DB由于本探伤仪支持JIS标准的曲线制作，DAC曲线初始为五条。如果需要减少曲线条数到3条，只需将评定线1评定线2设置为同样的正负DB数和判废线1，判废线2设置为同样的正负DB数即可按DB键，将DAC曲线提高到适合观察位置
第八步；数据保存，返回功能组，选择数据菜单经行数据保存，DAC曲线制作完成
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